MDF ફેકડેસ પર પીવીસી ફિલ્મની સકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓ ગમે તે હોય, સમય જતાં તેણે એક અપ્રિય ખામી જાહેર કરી.:તે પ્લાસ્ટિકની મિલકતો ગુમાવે છે, "લાકડા તરફ વળે છે", વિક્ષેપના સ્થળોએ તૂટી અને ક્ષીણ થવાનું શરૂ કરે છે.આ ખાસ કરીને નોંધનીય છે જ્યારે તેનો ઉપયોગ નીચા હવાના તાપમાન સાથે કરવામાં આવે છે.એવા કિસ્સાઓ છે જ્યારે રોલને ખોલવું અશક્ય છે જેથી ફિલ્મ પર ક્રેક ન દેખાય.

પીવીસી ફિલ્મ પર આવા ખામીના દેખાવના કારણો આ હોઈ શકે છે:

1) મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદન તકનીકનું ઉલ્લંઘન.પીવીસી ફિલ્મ બેઝમાં ઘટકોનું અપૂરતું સ્તર છે જે તેની પ્લાસ્ટિસિટી માટે જવાબદાર છે.અથવા મલ્ટિલેયર ફિલ્મ ઘટકોના નબળા-ગુણવત્તાવાળા જોડાણ (ગ્લુઇંગ).

2) પીવીસી ફિલ્મનું વૃદ્ધત્વ.કંઇ જ હંમેશા માટે ટકતું નથી.લાંબા ગાળાના સંગ્રહ દરમિયાન, કેટલાક પરમાણુઓ વિઘટન કરે છે, અન્ય બાષ્પીભવન કરે છે અને અન્ય તેમના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે.એકસાથે, આ પરિબળો સમય જતાં ફિલ્મના પ્લાસ્ટિક ગુણધર્મોને બગાડે છે.

3) અયોગ્ય સંગ્રહ અને પરિવહન.ઠંડીમાં (ખાસ કરીને ઠંડીમાં) નાના રોલ્સને સંગ્રહિત અથવા પરિવહન કરતી વખતે, ફિલ્મ પરની કોઈપણ યાંત્રિક અસર તેને વળાંકના બિંદુએ તૂટી શકે છે.એવું બને છે કે બેદરકાર કાર્ગો કેરિયર, ભારે ભાર સાથે રોલને પિન કરીને, ખરેખર પીવીસી ફિલ્મના કેટલાક ગઠ્ઠો પહોંચાડે છે.

જો મેમ્બ્રેન વેક્યુમ પ્રેસ નાના સ્ક્રેપ્સ સાથે કામ ન કરી શકે તો ખામીયુક્ત પીવીસી ફિલ્મ સાથે મારે શું કરવું જોઈએ?નવાના બદલામાં તેને સપ્લાયરને પાછું મોકલો, ટ્રાન્સપોર્ટ કંપનીને ઇનવોઇસ રજૂ કરો અથવા "બ્રેક ખેંચો" અને નુકસાનના જોખમો લખો?વર્તમાન પરિસ્થિતિનો ઉકેલ વાજબી હોવો જોઈએ.કેટલીકવાર પીવીસી ફોઇલના 10-20 મીટરની વધારાની ઝંઝટ સમય, પૈસા અને ચેતા માટે ચૂકવણી કરતી નથી.ખાસ કરીને જો ગ્રાહક લાંબા સમયથી પીવીસી ફિલ્મમાં તેમના ફર્નિચરના રવેશની રાહ જોઈ રહ્યો છે, અને સમય પહેલેથી જ સમાપ્ત થઈ રહ્યો છે.

આ સ્થિતિમાં, તમારે બાકીની પીવીસી ફિલ્મનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.આ કરવા માટે, તમે વિભાજન સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ કરી શકો છો, ફિલ્મના બાકીના ભાગને ખામીયુક્ત વિભાગોથી અલગ કરી શકો છો.

જો કે, મોટેભાગે, રોલની ધાર સાથે, સ્ટ્રીપની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ખામીઓ દેખાઈ શકે છે.પછી સમાન વિભાજન પટ્ટીનો ઉપયોગ કરીને, ફિલ્મને પ્રેસના વેક્યુમ ટેબલ પર નાખવી જોઈએ.જો તમારે મોટા ભાગોને આવરી લેવાની જરૂર હોય, તો તમારે ટેબલ પર એક માળખું બનાવવું પડશે જે દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન હવાને ફિલ્મમાં પ્રવેશતા અટકાવશે.આ કરવા માટે, ચીપબોર્ડ સ્ક્રેપ્સનો સ્ટેક વેક્યૂમ ટેબલ પર તે જગ્યાએ મૂકવામાં આવે છે જ્યાં ફિલ્મનો ખામીયુક્ત ભાગ પડે છે, જેથી આ જગ્યાએ ફિલ્મના વિચલનની શક્યતાને બાકાત રાખી શકાય.ચિપબોર્ડના ઉપરના ભાગમાં LDCP કોટિંગ હોવું આવશ્યક છે જે ફિલ્મ પરના ગેપને સીલ કરી શકે.

ફિલ્મ મૂક્યા પછી, ભંગાણના સ્થળોને વધુ મજબૂતાઈ માટે નાના માર્જિન સાથે સરળ એડહેસિવ ટેપથી સીલ કરવું જોઈએ.આગળ, ખામીવાળા વિસ્તારને કોઈપણ અન્ય સામગ્રી સાથે બંધ કરવું આવશ્યક છે જે તેને ગરમ કરવાની શક્યતાને બાકાત રાખે છે (તમે ચિપબોર્ડ અથવા MDF કાપી શકો છો).રવેશને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં, ફિલ્મ એક તરફ લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ સ્તર પર ચુસ્તપણે ફિટ થશે, અને બીજી બાજુ-તેની ચુસ્તતા સામાન્ય એડહેસિવ ટેપ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવશે.આ વિભાગને હીટિંગ તત્વોથી બંધ કરવામાં આવશે, તેથી એડહેસિવ ટેપ સાથેના જોડાણની મજબૂતાઈ જાળવી રાખીને, ફિલ્મ અહીં ખેંચાશે અને વિકૃત થશે નહીં.

આમ, MDF ફેસડેસ પરની પીવીસી ફિલ્મ ઓછામાં ઓછી આંશિક રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવશે, અને લેન્ડફિલમાં ફેંકવામાં આવશે નહીં.તે તમારા બધા પ્રયત્નો માટે ચૂકવણી પણ કરી શકે છે.

નીચી ધારવાળી પ્રોફાઇલવાળા કેટલાક ભાગોને સિલિકોન પટલની નીચે સીધા જ લાઇન કરી શકાય છે.પીવીસી ફિલ્મના કાપેલા ટુકડાઓ એમડીએફના ભાગોને 2-3 સે.મી.ના ઓવરહેંગ સાથે આવરી લેવા જોઈએ.જો કે, દબાવવાની આ પદ્ધતિ સાથે, રવેશના ખૂણા પર પિંચિંગ (ક્રિઝ) ની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

લેખના તળિયેનો વિડિયો એક મેમ્બ્રેન-વેક્યુમ મિનિપ્રેસ બતાવે છે જે પીવીસી ફિલ્મના નાના ટુકડાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને કોઈપણ સમસ્યા વિના તેના અવશેષોને સુધારી શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં, હું નવા નિશાળીયાનું ધ્યાન દોરવા માંગુ છું કે ટેપ અથવા અન્ય સ્ટીકી ટેપ સાથેની ફિલ્મમાં બ્રેક્સ અને કટની સામાન્ય ગ્લુઇંગ કોઈ અસર આપશે નહીં.તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, ફિલ્મ પોતે અને ટેપમાંથી એડહેસિવ બંને નરમ થઈ જશે, અને 1 એટીએમનું દબાણ.માત્ર ગેપ વધુ વધારશે.